不干胶标签同保守的标签比拟，不消刷胶，不消浆糊，没必要蘸水，毫无污染，节流贴标时候，利用在各类场所便利，快速。分歧的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可利用在一般纸张标签所不克不及胜任的材料上，能够如许说：不干胶是一种全能的标签。不干胶标签的印刷同保守的印刷比拟有着很年夜的区分，不干胶标签凡是在标签联念头上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入，另外一端即输出制品。制品分为单张或成卷的标签，制品标签可间接利用在商品上。所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对装备机能和印刷员工本质的要求也更高。

同通俗纸类比拟，薄膜材料有很多长处，薄膜材料印刷是此后不干胶印刷的标的目的。我们简单引见一下薄膜材料的布局特征，印刷适性和印后加工工艺。

1、薄膜材料的印刷工艺

根基印刷方式有凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为通俗树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷体例。下面再具体引见几种利用较多的印刷方式：

A、通俗树脂油墨印刷

这是当前最经常使用的方式，因为具有干燥问题，有两种干燥处置方式：切单张，上架晾晒。此法干燥时候长，占地面积年夜，轻易蹭脏。复膜。将未干燥的油墨包在薄膜间，要留意避免出书上复膜，防治复膜掉败。

B、UV油墨凸印

这类方式印刷质量好，效力高，是一种在中国最有成长，最合适国情的印刷工艺。因为国内的凸印装备遍及不带UV装配，薄膜印刷遭到局限，所以装备更新，革新是印刷薄膜的必备前提。

C、溶剂油墨柔印

这是保守的印刷方式，质量好。因为溶剂油墨概况张力低，对薄膜概况张力要求不像其它油墨那样严酷，所以墨层安稳度强，工艺相对简单。但溶剂影响环保且对人体无害，是一种行将裁减的印刷方式。

D、水性墨柔印

这是现今世界上最早进的印刷方式，本钱低，质量好，无公害。但工艺要求严酷，薄膜概况张力必需在40达因以上，对油墨的PH值，粘度有严酷的要求。该工艺是国内鼎力成长的一种工艺，但遭到装备局限成长很慢。

E、UV墨柔印

特点同UV凸印，本钱高，但对薄膜概况张力要求相对不严酷。一般厂家多采取水性油墨印刷，UV上光的体例可下降本钱，增添印刷结果。

F、UV墨丝印

这类新工艺可单张也可卷筒印刷，本钱高，质量好。单张印不消上架晾，卷筒印可高速进行。

G、溶剂墨丝印

这是保守工艺，一般单张用手工印刷，卷筒材料用联念头印刷。95%以上为单张印刷，结果好，本钱低。但溶剂丝印油墨对人体无害，污染情况。H、UV胶印油墨。因为胶利用树脂墨，所以通俗胶印不克不及印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采取单张套印，上架晾干，终究复膜的体例。但因为油墨不容易干燥，极易蹭脏，所以形成华侈，出产率很低。而采取UV胶印则上述问题全数避免，并可印出高程度的条理版薄膜产物来。

H、凹版印刷

凹印少少印刷不干胶，但印刷质量是所有印刷方式中最好的，是一种有潜力的印刷方式。在国内只需处理印后加工，现有的装备完全可印刷高质量的不干胶标签。

I、组合印刷

也称复合印刷，是当宿世界上包装印刷行业中最早进的一种印刷体例。按照分歧的图案设想，在统一图案上采取几种方式印刷，到达最好视觉结果。国外此种装备很遍及，我国有两品种型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY公司的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。 2、油墨干燥体例

薄膜上的油墨按干燥特征分为：氧化聚合干燥（树指墨），挥发结膜干燥（溶剂墨），蒸发结膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。

干燥体例分为：热风干燥，电热干燥（远红外线类），紫外线固化干燥。

对干燥的要求：油墨充实干燥；不影响薄膜的理化特征；不影响粘合剂的特征；对底纸无影响。

改良油墨干燥的结果的方式：

A、利用添加剂改良油墨的干燥速度。如树脂墨加燥油；水基墨加公用助剂，溶剂墨加低沸点溶剂。但要留意：添加剂会改变油墨的明度和亮度，不克不及因为添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。

B、改变薄膜材料的运转速度。

C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。

D、选用适合的薄膜材料。

3、印后加工工艺

薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺年夜体不异。如烫金，复膜，打孔，折页，堵截，复卷，排废，模切等均用在薄膜类不干胶标签的印后加工。