跟着软包装产物慢慢的成熟，市场合作也愈来愈剧烈。为了顺应市场的需要,除进一步增强印刷、复合等工序的质量节制外，也愈来愈正视热封制袋的加工质量。 制袋加工是塑料软包装出产加工的最初一道工序，假如制袋质量不及格或耗损太高，那末轻则等在前面几道工序前功尽弃，重则下流客户的索赔而对企业的出产运营形成严重影响。

热封是热和力配合感化的成果，一方面在熔融状况下的封口概况，年夜份子彼此分散、渗入、彼此环绕纠缠，到达封口密闭；另外一方面在熔融状况下的高聚物份子借助在热封美金具的压力，使上下两层薄膜相互融会为一体，冷却定型后能连结必然的强度。

复合包装袋的制袋质量和热封质量，对包装进程、运输、内容物的贮存和产物分销等各个环节都有很年夜影响。这里就常见热封、制袋中易呈现的问题，给大师提出来，并做简单解答，但愿能为您带来必然的实惠和价值，这也是我这么多年工作经验和总结，假如还甚么问题但愿可以或许提出来我们配合切磋。

1、热封部位发生气泡或概况不服怎样办？

缘由：

（1）在含有尼龙薄膜等吸湿性的材质布局长进行热封时，吸湿性薄膜吸湿就会发生气泡。 （2）热封美金或热封硅胶垫不服。 （3）热封压力不足。 （4）利用单组分粘合剂，如氯丁橡胶粘合剂，在热封制袋时，热封面很轻易呈现凹凸不服的小坑。

对策：

（1）对原材料和半制品妥帖保管，避免其吸湿。 （2）查抄或调剂热封美金和热封硅胶垫。 （3）改换粘合剂。

2、干式复合产物热封不良怎样办？

缘由：

（1）对热封基材薄膜的电晕处置过度，致使其局部被击穿。 （2）薄膜中爽滑剂含量偏高。 （3）基材自己的热封性不良或再生料含量太高。 （4）热封温度和压力调理不妥

对经常使用的吹塑薄膜基材而言，其热封性除受树脂商标影响外，还受挤出温度、吹胀比和牵引比、冷凝线、利用的再生料等身分的影响。

吹胀膜的热封性将随挤出温度的升高，氧化水平的升高而下降。

必然的吹胀比和牵引比有益在热封强度的提高，但因为薄膜吹胀和牵引现实上是使进入高弹态的份子发生定向，加速并增进其结晶化，成果在使薄膜的定向强度提高的同时，却使热封性即热封牢度减低了，是以，过年夜的吹胀比和牵引比是不适合的。

冷凝线高申明吹胀是在液态下进行的，吹胀和牵引不发生份子定向，只能使薄膜变薄，不会使液态自在勾当的高聚物份子定向，出产出来的薄膜接近流延膜，具有杰出的热封性。反之，冷凝线太低，则吹胀是在聚合物的高弹态下进行的，吹胀不但使薄膜拉薄。并且使份子在吹胀力感化下产生定向，并增进了高聚物的结晶，致使热封机能变坏。

薄膜中利用的再生料颠末了屡次热降解，其热封温度年夜年夜提高。

3、粘合剂还没有充实软化。

对策：

（1）查抄薄膜的保留期主保留前提，在利用旧批号、爽滑剂含量或颠末热处置的薄膜时要特殊加以留意。 （2）增添薄膜的厚度。 （3）查抄粘合剂的品种或级别，还固化剂品种和含量。 （4）查抄热封层面的处置水平，发觉问题实时改换。

4、滑干脆不良怎样办？

缘由：

（1）熟化温度偏高，爽滑剂在高温下掉去感化。 （2）粘合剂渗到内层概况，影响了基材薄膜概况的摩檫系数，特别是在薄膜较薄、电晕处置过度的环境下更轻易产生此类问题。 （3）薄膜基材自己爽滑性不良。

对策：

（1）严酷节制熟化前提（按产物熟化功课指点书）。 （2）查抄粘合剂的品种或级别。 （3）改换基材或利用喷粉。