采取单双色胶印机印刷多色印品时，四色套印误差常常是工人师傅的头疼事。前两色套印一般没问题，可后两色就难节制了。泛泛只能下降机械速度、减小墨量、调剂油墨活动性和喷粉等办法，但见效不年夜，且以上办法还会影响工作效力和产物质量，同时带来劳动强度的成倍增添。

现实上，我们能够把印刷分为“干式和湿式”两种。所谓“湿式印刷”就是承印物上的前后两次套印为湿压湿，即前一色刚印完后就最先套印；而“干式印刷”则是印完一色干燥后再印下一色，如采取单色机印四色产物。

1、干式印刷

这类印刷体例的长处在在能包管后序印刷中走纸的定位不变，套印位置根基固定。别的干式油墨套印可以或许取得光彩丰满、艳丽而正确的色彩。可是因为有必然的停机时候，轻易引发纸张变形而发生套印禁绝，且效力也不高，碰到急活就没法完成。

2、湿式印刷

这类印刷体例节俭时候，纸张因变形小而套印正确。但它的问题良多，好比轻易引发后背蹭脏，印品光彩昏暗，墨量年夜或印刷面积年夜时，印后序色纸张走纸定位坚苦，影响套印的正确性。假如有四色胶印机就没有这些问题，用单、双色胶印机只能靠经验来处理了。若何把湿式印刷进行“时候缩水”，是我们摸索的方针。

方式1、查抄印刷纸张的待印状况，湿度年夜或风干变形的纸张不克不及利用，新进的纸要进行晾纸处置或囤积必然的时候，以包管其与印刷车间的温湿度均衡。断切纸张要包管其边缘齐整、滑腻，确保纸张的走纸不变性；

方式2、油墨里不放或少放稀释剂、调墨油等含脂肪油多的添加剂，由于它既影响光彩又轻易形成后背蹭脏，印品墨迹不容易快干，形成后序色印刷时走纸定位坚苦，间接影响套印正确性；

方式3、印刷前，特殊是采取快干油墨在铜版纸上印刷前，必然要包管橡皮布干燥、清洁，以防橡皮布因前印迹半干状况粘附纸张，影响走纸的不变性。中心停机时一样要把橡皮布处置清洁；

方式4、采纳办法使前面的印刷半制品加快干燥。这里可把走纸滚筒外的弧型护纸架改装为油汀电片，进行加热处置。另外要矫捷利用喷粉装配。前两色不消喷粉剂而连结吹气管对印品的风干感化，气量的巨细按照纸张厚度调剂，一般高级四色采印用纸风量能够恰当增年夜一些，白板纸印刷时可把风量调至最年夜，以使印品取得充实的风干感化。安装了热风干燥装配后，印品到收纸台前墨迹已根基干燥，既不形成后背蹭脏，又包管了后序色印刷时纸张准确的走纸定位，如许，湿式印刷就恍如酿成了没有时候距离的干式印刷，不但套印精度有了包管，还处理了印品粘脏、干燥不良等问题。

以上办法是成立在常规印刷要求的根本上的。印刷操作人员必需操作当真，把握好水墨均衡，节制好墨量巨细，随时抽查套印环境，发觉问题，实时停机处置。